真空碳管燒結(jié)爐 陶瓷光學(xué)材料真空燒結(jié)處理測(cè)試儀

真空碳管燒結(jié)爐  陶瓷光學(xué)材料真空燒結(jié)處理分析儀    

型號(hào):HG08-ZT-40-22

一：設(shè)備特點(diǎn)

本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于功能陶瓷，光學(xué)材料，碳復(fù)合材料，硬質(zhì)合金，粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下成型燒結(jié)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定功率：40KW

2. 額定溫度：2200℃

3. 儀表控溫精度：±1℃

4. 控溫方式：鎢萊熱電偶＋紅外儀

5. 工作區(qū)尺寸：Ф140×140mm

6. 冷態(tài)極限真空度：5×10-3Pa

7. 壓升率：2Pa/小時(shí)

8. 電源電壓：380V 50HZ 單相

9. 充氣壓力：＜0.03Mpa （可充氮?dú)猓瑲鍤猓?/p>

三、結(jié)構(gòu)組成

1. 爐體

2. 爐蓋

3. 爐底

4. 爐架

5. 真空系統(tǒng)

6. 溫控系統(tǒng)

7. 氣路系統(tǒng)

8. 變壓器及聯(lián)接電纜

9. 水冷系統(tǒng)

10. 發(fā)熱元件及隔熱屏

四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼（1Cr18N9Ti）拋光，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“O”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“O”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外孔等。

2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。

3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。

4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上，美觀大方。

5、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)K-150擴(kuò)散泵配冷阱，壹臺(tái)2X-15機(jī)械泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機(jī)械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。

6、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為美國(guó)霍尼韋爾數(shù)顯表控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，控溫精度高，操作方便。

7、氣路系統(tǒng)：在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口，可充氣氛。

8、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過(guò)流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。

9、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。

10、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。

11、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨、碳?xì)帧⑹珰郑?層石墨筒，4層碳毪和4層石墨氈，每層厚10mm以上），保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。

北京北信科儀分析儀器有限公司

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：李

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